راد آلومینیومی، اصلی‌ترین ماده در تولید طیف وسیعی از هادی‌های هوایی است که نقش حیاتی در بحث رسانایی الکتریکی ایفا می‌کند. شرکت دانش‌بنیان پویا نیرو به عنوان یکی از تولیدکنندگان اصلی هادی‌های هوایی در کشور، با تعهد مسئولانه‌ی خود و با استفاده از فرآیندهای پیشرفته، تولید رادهای آلومینیومی با کیفیت بی‌نظر را تضمین می‌کند. شمش مورد استفاده برای تولید راد آلومینیومی باید از گرید الکتریکی EC (Electrical Conductor Grade) سری 1000 باشد. به‌منظور تولید راد آلومینیومی با کیفیت عالی، شرکت دانش‌بنیان پویا نیرو از شمش‌های آلومینیومی با حداقل خلوص 99.5 درصد که فراتر از الزامات استاندارد است استفاده می‌کند که باعث می‌شود رسانایی الکتریکی محصولات نهایی افزایش پیدا کند.
مشخصات فنی:
در صنعت هادی‌های هوایی آلومینیومی، رادهای آلومینیومی ستون فقرات هادی‌های آلومینیومی هوایی هستند و برقراری جریان یکپارچه برق را در سراسر زیرساخت‌های مختلف تسهیل می‌کنند. انتخاب آلومینیوم با خلوص بالا، دقت در فرآیند تولید و رعایت استانداردهای صنعتی، در مجموع به کیفیت برتر رادهای آلومینیومی تولید شده توسط شرکت دانش‌بنیان پویا نیرو کمک می‌کنند.
رادهای آلومینیومی فراتر از نقشی که در هدایت الکتریکی دارند، در صنایع دیگر نیز کاربرد دارند. تطبیق‌پذیری آلومینیوم به عنوان یک ماده‌ی پرکاربرد، آن را برای طیف وسیعی از کاربردها، از جمله ساخت و ساز، پوشش‌دهی، حمل و نقل و... ارائه می‌دهد. ماهیت سبک وزن آلومینیوم، همراه با مقاومت در برابر خوردگی عالی، آن را به یک ماده ترجیحی در بخش‌های متعدد تبدیل کرده که دارای کاربرد فراوان و پایداری در صنایع گوناکون است.
آنچه شرکت دانش‌بنیان پویا نیرو را متمایز می‌کند، اقدامات کنترل کیفیت سختگیرانه آن است. واحد کنترل کیفیت با دقت بر تمام جنبه‌های فرآیند تولید نظارت کرده و اطمینان می‌دهد که محصول تولید شده الزامات استانداردهای صنعتی از جمله BSEN ،ASTM و DIN را برآورده کند. این نظارت دقیق تضمین می‌کند که رادهای آلومینیومی نهایی نه تنها الزامات استانداردهای را برآورده می‌کنند، بلکه از آن‌ها فراتر رفته و عملکرد و قابلیت اطمینان مناسبی را ارائه می‌دهند.
فرآیند تولید راد آلومینیومی در شرکت دانش‌بنیان پویا شامل مراحل متعدد است. این فرآیند با ذوب شمش‌های آلومینیوم با خلوص بالا در کوره‌ی اصلی آغاز می‌شود. این مرحله‌ی ابتدایی یکی از اصلی‌ترین مراحل در فرآیند ریخته‌گری پیوسته است. در این مرحله اصلاحات لازم بر روی مذاب آلومینیومی صورت می‌گیرد و ناخالصی‌های آن جداسازی می‌شود. در ادامه، مذاب از کوره نگهدارنده به چرخ ریخته‌گری هدایت می‌شود و تحت یک فرآیند انجماد کنترل شده قرار می‌گیرد و با پاشش کنترل شده‌ی آب، یک کریستال آلومینیومی تشکیل می‌شود. پس از انجماد، شمش آلومینیوم تحت فرآیند نورد دقیق قرار می‌گیرد، مرحله‌ای حیاتی که ویژگی‌های مورد نظر را به فلز می‌دهد. دقت و مراقبت در این مرحله از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا تضمین می‌کند که شمش آلومینیوم به راد آلومینیوم با کیفیت مناسب تبدیل می‌شود. محصول نهایی سپس توسط کویلر به شکل کویل در خواهد آمد.
به‌طور خلاصه، رادهای آلومینیومی نقش حیاتی در حوزه رسانایی الکتریکی ایفا می‌کنند و در صنایع مختلف به ویژه صنعت برق، کاربرد گسترده‌ای دارند. هر مرحله از فرآیند تولید در شرکت دانش‌بنیان پویا نیرو، نشان‌دهنده تعهد این مجموعه به دقت و کیفیت محصول نهایی است.